大型鑄鋼件澆注系統(tǒng)的設計要注意一下幾個原則：
1、以最大最適宜的澆注能力設計澆注系統(tǒng)
鑄件快速澆注，是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件必不可少的重要條件，實現(xiàn)快速澆注行之有效的工藝措施是，增大鋼包水口直徑，增加鋼包水口數(shù)量，增加同時澆注的鋼包等數(shù)量。
 2、建立‘完全開放式’的澆注系統(tǒng)，并根據(jù)這個原則設計澆注系統(tǒng)
直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道組成了傳統(tǒng)意義上的澆注系統(tǒng)，他們與鋼包水口一起，才能組成完整的澆注系統(tǒng)。大型鑄鋼件都是多包澆注，甚至還用過橋，過橋也要開放式，過橋流鋼要有一定的斜度，一般控制在6-8° 之間，保證流鋼順暢。
3、澆注系統(tǒng)設計要考慮澆注完成后營造一個溫度梯度合理的順序凝固條件
a.內(nèi)澆口從冒口下引入，一方面避免了鋼液直接沖擊砂型，另一方面可使充型結束后冒口里的鋼水溫度最高，行成有利于冒口補縮的溫度梯度。
b.對于尺寸較大的鑄件，可采取階梯式澆注系統(tǒng)，但要預防幾層同時進水，對鑄件造成不良影響，增加氧化夾雜，增加沖砂等各種缺陷。
c.采用好的保溫發(fā)熱劑，既提高出品率，還減少鑄件縮孔縮松傾向。
4、澆注系統(tǒng)設計應避免澆注結束后出現(xiàn)澆口熱節(jié)
澆道流經(jīng)之處，大量熱的鋼液通過，會產(chǎn)生過熱，行成澆口熱節(jié)，往往產(chǎn)生縮松，粘砂，裂紋等缺陷，因此鑄件要求高的地方盡量不設置內(nèi)澆口，澆口要多層多道，分散熱節(jié)，減少鋼水在型腔里跑動。
5、排氣不容忽視
快速澆注時候特別要強調(diào)排氣，一般冒口的作用是補縮集渣排氣，很多鑄件需要用暗冒口，熱鋼水遇到型腔會產(chǎn)生大量氣體，一滴水常溫和1600度時候的體積變化就有1600倍，因此排氣非常重要，排氣的面積最少是內(nèi)澆口的2-4倍。
因此我們?nèi)_放的系統(tǒng)可以這樣比例，S水口：S直澆口：S橫澆口：S內(nèi)澆口：S出氣控制在1：2：4：8：16.這樣才能保證速度快液流平穩(wěn)。